Причины коррозии труб и как её предотвратить
Трубопроводы – это незаменимые стальные коммуникации, без которых не обходится ни один город и объект. По ним транспортируются жидкости, пар, газы, химически нейтральные и агрессивные вещества. В зависимости от свойств рабочей среды выбирают соответствующий материал для изготовления конструкций, но в большинстве случаев используют металлы. Для максимального продления срока их службы используют различные материалы, позволяющие предотвратить коррозию стальных труб.
Что такое коррозия трубопровода
Коррозия представляет собой процесс окисления металлических конструкций под действием внешних факторов. В ходе эксплуатации трубопроводов они подвергаются влиянию окружающей среды, транспортируемых веществ. В результате происходит постепенное разрушение коммуникаций. Эффективная антикоррозионная изоляция трубопроводов позволяет в разы увеличить срок их службы, снизить расходы на ремонт и замену испорченных элементов.
Для предотвращения аварийных ситуаций периодически обслуживающим персоналом проводится осмотр труб, позволяющий выявить признаки таких повреждений на начальной стадии. Среди основных признаков выделяют следующие:
- появление на поверхности металла трещин, расслоений;
- изменение цвета рабочей жидкости, транспортируемой по коммуникациям;
- рост давления в системе;
- уменьшение проходного диаметра труб.
Чем раньше будут приняты меры по защите металлических конструкций от коррозии, тем дольше они в итоге прослужат.
Причины возникновения коррозии
Для выбора оптимального способа защиты труб от коррозии необходимо определить причины их возникновения. В большинстве случаев процесс разрушения происходит под воздействием атмосферных факторов – при контакте металла с водой, воздухом. В результате начинается процесс окисления, сопровождающийся образованием на поверхности ржавчины.
При транспортировке агрессивных по отношению к материалу труб веществ также происходит химическая реакция, при которой происходит постепенное разрушение металла. Одна из самых быстро распространяющихся – электрохимическая коррозия. Ей подвержены даже самые толстостенные конструкции. Такое воздействие на трубы оказывает электролит, при его транспортировке образуется катод и анод, между которыми проходит электрический ток.
Виды коррозии
Специалисты выделяют следующие виды коррозии труб:
· питающая (формируется при использовании для прокладки конструкций, изготовленных из разных металлов, в результате чего между ними происходит электрохимическая реакция);
· межкристаллическая, возникающая из-за наличия в составе металлического сплава примесей, способствующих возникновению процесса окисления;
· универсальная (появляется при контакте конструкций с влажной средой);
· межфазная, возникающая при формировании на поверхности труб отложений, на разных участках которых происходят окислительные процессы с разными потенциалами (в итоге между ними формируется электрическая связь, приводящая к разрушению металла).
Правильное определение вида разрушающего воздействия на коммуникации помогает определить оптимальный способ их защиты для продления срока службы проложенных конструкций.
Антикоррозионные покрытия труб
Выбор технологии защиты трубопроводов от коррозии напрямую зависит от сферы их использования, свойств транспортируемых веществ и характера их воздействия на металлические конструкции. Если коммуникации задействованы для работы с агрессивными средами, на внутреннюю и внешнюю поверхность труб наносится антикоррозионная изоляция.
Антикоррозионное покрытие труб бывает нескольких видов: эпоксидная изоляция, УС и ВУС изоляция.
Эпоксидное покрытие труб широко применяется для окрашивания стальных, оцинкованных конструкций, подземных, подводных коммуникаций. Данный тип покрытия наносят на внешнею и на внутреннею поверхность трубы. Гладкое, однородное покрытие препятствует попаданию влаги и химических веществ на сталь.
Широко применяется на практике технология нанесения наружной антикоррозионной защиты с использованием материалов, изготовленных на основе экструдированного полиэтилена. Различают УС и ВУС изоляцию. В первом случае речь идет об усиленном, во втором – весьма усиленном покрытии из полиэтилена ПВД. Разница заключается в ее толщине.
Полиэтиленовая изоляция состоит из двух или трёх слоёв. В двухслойной изоляции применяется адгезивно-клеевой слой и полиэтилен. В трёхслойной изоляции добавляется эпоксидный праймер.
Работы проводятся только в заводских условиях в строгом соответствии с требованиями профильных нормативных документов. При нанесении УС изоляции необходимо придерживаться требований ГОСТ 9.602-2016, для ВУС действует ГОСТ 9.602-2005. На сегодня данная технология признана одной из самых эффективных в защите трубопроводных конструкций от коррозии.